احتياطات صيانة وتركيب محمل IKO غريب الأطوار
صيانة محمل IKO غريب الأطوار:
من أجل الحفاظ على الأداء الأصلي لمحمل IKO في حالة جيدة لأطول فترة ممكنة، يلزم إجراء الصيانة والإصلاح لمنع وقوع الحوادث، وضمان موثوقية التشغيل، وتحسين الإنتاجية والاقتصاد.
الحفاظ على معيار التشغيل لظروف التشغيل الميكانيكية المقابلة وتنفيذها بانتظام. تتضمن المحتويات مراقبة حالة التشغيل، وتجديد أو استبدال مواد التشحيم، وفحص التفكيك المنتظم.
كعناصر صيانة أثناء التشغيل، هناك صوت الدوران، والاهتزاز، ودرجة الحرارة، وحالة التشحيم لمحمل IKO اللامركزي، وما إلى ذلك.
صيانة محمل IKO غريب الأطوار: تنظيف محمل IKO:
عند تفكيك محمل IKO اللامتراكز للصيانة، قم أولاً بتسجيل مظهر محمل IKO اللامتراكز، وتأكد من الكمية المتبقية من مادة التشحيم، ثم قم بتنظيف محمل IKO اللامتراكز بعد أخذ عينة من مادة التشحيم للفحص. يشيع استخدام البنزين والكيروسين كعوامل تنظيف.
يجب تنظيف محمل IKO اللامركزي الذي تم إزالته بالتنظيف الخشن والتنظيف الناعم. يتم وضعها في الحاوية، ويتم وضع الشبكة المعدنية في الأسفل أولاً لمنع محمل IKO من ملامسة أوساخ الحاوية مباشرة. أثناء التنظيف القاسي، إذا دار محمل IKO مع الأوساخ، فإن السطح المتداول لمحمل IKO سوف يتضرر، ويجب الانتباه. في زيت التنظيف الخشن، استخدمي فرشاة لإزالة الشحوم والالتصاق، ثم انتقلي إلى التنظيف الناعم.
التنظيف الدقيق هو تنظيف محمل IKO غريب الأطوار بعناية أثناء تدوير زيت التنظيف. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يظل زيت التنظيف نظيفًا دائمًا.
الصيانة والحكم على محمل IKO غريب الأطوار
من أجل الحكم على ما إذا كان يمكن استخدام محمل IKO المفكك، يجب فحصه بعد تنظيف محمل IKO. تحقق من حالة سطح القناة، والسطح المتداول وسطح التزاوج، وتآكل القفص، وزيادة خلوص محمل IKO والأضرار الناجمة عن التخفيض غير ذي الصلة في دقة الأبعاد. بالنسبة لمحمل IKO الكروي الصغير غير القابل للفصل، استخدم يد واحدة لدعم الحلقة الداخلية أفقيًا وقم بتدوير الحلقة الخارجية للتأكد من أنها ناعمة.
اختيار محمل IKO غريب الأطوار:
أصبحت متطلبات السوق وأداء الأجهزة والأدوات الميكانيكية المختلفة التي تستخدم محامل IKO المتداولة صارمة بشكل متزايد، كما أن الظروف والأداء المطلوب لمحمل IKO متنوع بشكل متزايد. من أجل اختيار محمل IKO مناسب من بين عدد كبير من الهياكل والأحجام، فإنه يحتاج إلى دراسته من زوايا مختلفة.
عند اختيار محمل IKO، بشكل عام، يتم تحديد هيكل محمل IKO بشكل عام من خلال النظر في صعوبة الترتيب والتركيب والتفكيك لمحمل IKO كنظام العمود، والمساحة والحجم المسموح به بواسطة محمل IKO وقابلية التسويق لمحمل IKO. ثانيًا، تتم مقارنة ودراسة العمر التصميمي للآلات المختلفة التي تستخدم محامل IKO وحدود المتانة المختلفة لمحامل IKO، ويتم تحديد حجم محامل IKO. عند اختيار محامل IKO، غالبًا ما يميل إلى النظر فقط في عمر الكلال لمحامل IKO.
يجب أيضًا دراسة عمر الشحوم والتآكل والضوضاء الناتجة عن تقادم الشحوم بشكل كامل. علاوة على ذلك، وفقًا للتطبيقات المختلفة، من الضروري اختيار محامل IKO بتصميم خاص من أجل الدقة والتخليص وهيكل القفص والشحوم وما إلى ذلك. ومع ذلك، لا يوجد تسلسل وقواعد معينة لاختيار محامل IKO. ينبغي إعطاء الأولوية للشروط والأداء والمسائل ذات الصلة التي تتطلبها محامل IKO، وهو أمر عملي بشكل خاص.
من المأمول أن يتم فتح حزمة محمل IKO قبل التثبيت مباشرة. تشحيم عام بالشحوم، بدون تنظيف، مملوء مباشرة بالشحوم. ليس من الضروري تنظيف زيت التشحيم للتزييت. ومع ذلك، يجب تنظيف محمل IKO للأداة أو الاستخدام عالي السرعة باستخدام زيت نظيف لإزالة مانع الصدأ المطلي على محمل IKO. محمل IKO مع إزالة مانع الصدأ من السهل أن يصدأ، لذلك لا يمكن وضعه جانبًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام محامل IKO المختومة بالشحم مباشرة دون تنظيف.
تختلف طريقة تركيب محمل IKO وفقًا لهيكل وملاءمة وحالة محمل IKO. بشكل عام، تحتاج الحلقة الداخلية إلى تناسب التداخل بسبب دوران العمود. عادةً ما يتم الضغط على محمل IKO ذو الثقب الأسطواني بواسطة مكبس أو يتم تجميعه على الساخن. في حالة الثقب المستدق، يمكن تركيبه مباشرة على العمود المستدق أو تركيبه بجلبة.
عندما يتم تثبيته في الغلاف، عادة ما يكون هناك العديد من تركيبات الخلوص والحلقة الخارجية بها تداخل. عادة ما يتم الضغط عليه بواسطة مكبس، أو هناك طريقة ملائمة للانكماش البارد للتثبيت بعد التبريد. عندما يتم استخدام الثلج الجاف كمبرد، فإن الرطوبة الموجودة في الهواء سوف تتكثف على سطح محمل IKO في حالة تركيب وصلات الانكماش البارد. ولذلك، هناك حاجة إلى اتخاذ تدابير مناسبة لمنع الصدأ.
